Inspección de calidad en China
Revisamos tu producción terminada con criterio AQL y te enviamos el informe fotográfico antes de que liberes el pago del saldo. Si el lote no cumple, se corrige en China, no en tu bodega.
Respuesta rápida
¿Qué es una inspección de calidad AQL?
Una inspección AQL es un control estadístico por muestreo que se aplica sobre la producción terminada antes de que salga de China. Se extrae una muestra del lote según el estándar ISO 2859-1, se cuentan los defectos críticos, mayores y menores, y se compara el resultado con los límites acordados. Si el lote no cumple, se rechaza y se corrige en fábrica, cuando la mercancía todavía está en el país y el comprador conserva toda la palanca sobre el proveedor.
Datos del servicio
- Estándar aplicado
- ISO 2859-1 / ANSI Z1.4 (AQL)
- Niveles habituales
- 2.5 mayores / 4.0 menores
- Defectos críticos
- Tolerancia cero
- Nivel de inspección general
- II (estándar de consumo)
- Momento
- Antes de liberar el saldo al proveedor
- Entregable
- Informe con fotografías fechadas y conclusión
- Se puede contratar suelta
- Sí, sobre pedidos de terceros
Por qué el muestreo y no el 100%
Revisar cada pieza de un pedido de 20.000 unidades costaría más que el propio producto. El muestreo AQL resuelve eso con estadística en lugar de fuerza bruta: se extrae una muestra de tamaño calculado y se acepta o rechaza el lote completo según el número de defectos encontrados. Es el mismo método que usan los grandes importadores y las cadenas de distribución.
La consecuencia práctica es que un lote que pasa la inspección tiene una probabilidad conocida y acotada de contener defectos. Eso es información, no una garantía absoluta, y quien te prometa cero defectos en un pedido de producción en serie te está vendiendo algo que no existe.
Los tres tipos de defecto
Crítico: puede causar daño al usuario o incumple una norma legal obligatoria. Un cable con aislamiento insuficiente, un juguete con una pieza que se desprende al tamaño de una pieza de recambio, un producto eléctrico sin la certificación exigida. La tolerancia es cero: un solo caso rechaza el lote.
Mayor: el producto no se puede vender o no funciona como debería. Piezas que no encajan, un botón que no responde, un acabado que no coincide con la muestra aprobada. Se evalúa contra el nivel 2.5 de forma habitual.
Menor: no impide la venta pero afecta al aspecto o a la percepción de calidad. Marcas superficiales, hilos sueltos, una etiqueta ligeramente torcida. Se evalúa contra el nivel 4.0.
Qué comprobamos además del recuento de defectos
Además del conteo por categoría, verificamos que el producto coincida con la muestra o las especificaciones aprobadas: medidas reales, peso, color y acabado. Comprobamos el etiquetado y el marcado obligatorio del mercado de destino, incluidos los requisitos de idioma. Revisamos el embalaje individual y el embalaje máster, y hacemos una prueba de caída del cartón cuando el producto lo requiere.
Cuando el pedido va a bodega de MercadoLibre o Amazon, añadimos la verificación específica de esa plataforma: que el etiquetado SKU corresponda, que el embalaje cumpla las medidas y el peso declarados y que el producto no lleve precintos o sellos que la plataforma rechace.
El momento de la inspección
Hay tres momentos posibles y cada uno sirve para algo distinto. La inspección durante la producción detecta un problema cuando todavía se puede corregir en la línea, antes de fabricar el resto del lote. La inspección previa al embarque, que es la que usamos por defecto, se hace con el pedido terminado y embalado, y es la que condiciona el pago del saldo. La supervisión de carga se hace cuando el contenedor se está llenando, para confirmar que sube lo que debe subir y en las condiciones pactadas.
Para la mayoría de los pedidos, la inspección previa al embarque es el punto de control con mejor relación entre coste y protección. Para pedidos grandes o de producción compleja, añadir una inspección durante la producción reduce el riesgo de tener que repetir un lote entero.
| Antes de salir de China | Al llegar a tu bodega | |
|---|---|---|
| Coste de resolverlo | El de la corrección en fábrica o una reproducción parcial | Flete internacional pagado dos veces más la pérdida de la venta |
| Palanca sobre el proveedor | Alta: la mercancía y el saldo están todavía en juego | Baja: ya cobró y la mercancía salió de su país |
| Plazo de reposición | Se resuelve dentro del mismo ciclo de producción | Un ciclo completo nuevo, más tránsito |
| Impacto en tu calendario | Ajustable antes del lanzamiento | Rotura de stock y ventas perdidas |
| Mercancía defectuosa | Se queda en China: se corrige, se descarta o se revende localmente | Ocupa espacio en tu almacén y hay que destruirla o liquidarla |
Cómo se ejecuta una inspección
- 01
Especificaciones
Acordamos contigo la lista de comprobación: medidas, materiales, acabado, etiquetado y tolerancias.
- 02
Niveles AQL
Fijamos los niveles de defecto crítico, mayor y menor aplicables a tu producto y categoría.
- 03
Fecha de inspección
Coordinamos con la fábrica el día en que la producción estará terminada y embalada.
- 04
Inspección en planta
El inspector se desplaza, extrae la muestra y ejecuta las comprobaciones acordadas.
- 05
Informe
Recibes fotografías fechadas, recuento de defectos y una conclusión explícita sobre el lote.
- 06
Decisión
Con el informe en la mano decides si liberas el saldo, exiges corrección o rechazas el lote.
Preguntas frecuentes sobre inspección de calidad
¿Qué es una inspección AQL y qué significan los niveles 2.5 y 4.0?
AQL significa Acceptable Quality Limit y es el estándar internacional de muestreo por atributos (ISO 2859-1, equivalente a ANSI/ASQ Z1.4). En lugar de revisar el 100% de un lote, se extrae una muestra de tamaño estadístico y se cuenta cuántos defectos aparecen. El nivel 2.5 se aplica a defectos mayores —los que hacen que el producto no se pueda vender— y el 4.0 a defectos menores, como marcas superficiales. Si el número de defectos de la muestra supera el límite, el lote se rechaza entero.
¿Cuántas piezas se revisan de mi pedido?
Depende del tamaño del lote y del nivel de inspección. Con el nivel general II, que es el habitual para consumo, un lote de 3.201 a 10.000 unidades se muestrea con 200 piezas. Un lote de 501 a 1.200 unidades se muestrea con 80. Los defectos críticos —los que pueden causar daño al usuario— se evalúan siempre con tolerancia cero.
¿La inspección es antes o después de pagar al proveedor?
Antes de pagar el saldo. Ese es precisamente el motivo de hacerla. La secuencia que usamos es: anticipo para que la fábrica compre materiales y produzca, inspección sobre la producción terminada, y solo si el informe es conforme se libera el saldo. Si el lote se rechaza, la fábrica corrige o vuelve a producir con la mercancía todavía en China, que es donde tienes palanca real.
¿Qué pasa si mi pedido no pasa la inspección?
Te enviamos el informe con las fotografías de los defectos y una recomendación. A partir de ahí el proveedor puede repetir la producción, corregir las piezas defectuosas, aplicar un descuento sobre el lote o aceptar la devolución. Negociamos esa salida contigo y con la fábrica antes de que la mercancía salga del país, que es cuando todavía se puede resolver sin coste logístico.
¿Puedo pedir una inspección de un pedido que no compré con ustedes?
Sí. La inspección se puede contratar de forma independiente sobre un pedido gestionado por ti o por otro agente. Solo necesitamos la dirección de la fábrica, la fecha en que la producción estará terminada y las especificaciones contra las que hay que revisar.
¿Qué incluye el informe de inspección?
El informe recoge el número de lote, el tamaño de la muestra, el recuento de defectos críticos, mayores y menores frente a los límites AQL acordados, fotografías fechadas de los defectos encontrados y de las pruebas realizadas, la verificación de medidas, peso, color y etiquetado, y una conclusión explícita: aprobado, aprobado con observaciones o rechazado.
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